破除改革路上的“攔路虎”，掃除發(fā)展路上的“絆腳石”，淮北礦業(yè)集團圍繞煤炭生產(chǎn)“323”短板攻關(guān)，把技術(shù)創(chuàng)新作為破解發(fā)展難題的“金鑰匙”，以改革激活力，向創(chuàng)新要效益，有效解決了礦井生產(chǎn)接續(xù)緊張、采掘效率低、用工總量高、勞動強度大等問題，各項工作破題攻關(guān)、蹄疾步穩(wěn)。

頂層設(shè)計，開辟科技創(chuàng)新新天地

何謂“323”短板？“3”即綜放面煤頂下掘進、大傾角掘進、硬巖掘進，“2”即綜采面安裝、綜采面拆除，“3”即采掘過斷層、生產(chǎn)準(zhǔn)備“一站到位”、采掘“標(biāo)配”等短板，并在此基礎(chǔ)上，逐漸延伸為制約采掘安全高效生產(chǎn)的重大難題。

始終聚焦安全生產(chǎn)重點領(lǐng)域和關(guān)鍵核心技術(shù)，淮北礦業(yè)集團“323”短板攻關(guān)著力實施技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，取得豐碩成果。2017年以來，40余項創(chuàng)新成果圍繞“安全高效、智能、綠色”目標(biāo)，“開花結(jié)果”、推廣應(yīng)用，書寫了煤炭生產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。

集團在“2023中國企業(yè)500強”中上升19位，在“2023安徽企業(yè)100強”中位居前10，“十四五”以來，始終以安徽省煤炭企業(yè)排名第一的身姿，屹立能源強企之林。

據(jù)不完全統(tǒng)計，在“323”短板攻關(guān)創(chuàng)新過程中，1項成果獲中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎，2項成果獲二等獎，2項成果獲三等獎；2項成果獲中國安全生產(chǎn)協(xié)會安全科技進步獎三等獎；2項成果獲安徽省科學(xué)技術(shù)獎三等獎。

集團多項“323”短板攻關(guān)項目，被安徽省列為省級重點創(chuàng)新示范項目，為國家能源建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動力。

敢為人先，開創(chuàng)盾構(gòu)施工新局面

以技術(shù)創(chuàng)新、裝備升級、工藝改革為突破口，淮北礦業(yè)集團源頭探索創(chuàng)新途徑，把破解制約煤炭生產(chǎn)“323”短板攻關(guān)的系列難題，納入科技發(fā)展規(guī)劃，納入煤炭生產(chǎn)和災(zāi)害治理發(fā)展規(guī)劃，作為中心工作之一，確定重點課題，提出明確目標(biāo)，促進短板攻關(guān)成果在礦區(qū)遍地開花、生根發(fā)芽。

在新裝備推廣應(yīng)用方面，淮北礦業(yè)集團敢為人先，2019年12月，在省內(nèi)煤企中首家引進大傾角盾構(gòu)機先進裝備，直面大傾角和硬巖難題，相繼突破硬巖、斷層破碎帶、揭穿煤、拐彎變坡、大傾角上山等復(fù)雜條件盾構(gòu)施工難題，從裝備改造、工藝改進、系統(tǒng)保障、管理創(chuàng)新等方面苦練內(nèi)功，成功推廣應(yīng)用到采區(qū)大傾角上山、大傾角下山、近突出煤層底板巖巷等復(fù)雜條件巷道。

2023年5月，淮北礦業(yè)集團國內(nèi)首套大傾角下山硬巖盾構(gòu)機應(yīng)用被中央電視臺新聞聯(lián)播宣傳報道。2024年5月，“淮盾7號”在孫疃礦“大角度連續(xù)拐彎”首戰(zhàn)成功，拐彎弧長302米、曲率半徑90米、拐彎角度192°，屬國內(nèi)首例。

大力推進復(fù)雜條件下巖巷盾構(gòu)工藝研究試用、創(chuàng)新攻關(guān)，集團連續(xù)攻克1300米的19°上山極限施工、曲率半徑90米長距離轉(zhuǎn)彎皮帶連續(xù)運輸、大坡度下山施工糊刀盤、掘鉆一體化、盾構(gòu)安裝硐室優(yōu)化等技術(shù)難題，構(gòu)建了5種盾構(gòu)工藝圍巖治理模式，提出61項盾構(gòu)機適應(yīng)性改造方案。

截至7月底，淮北礦業(yè)集團已在9對礦井投入使用盾構(gòu)機11臺，盾構(gòu)總進尺27352米。盾構(gòu)最高單進476米，大傾角上山最高單進295米，大傾角下山最高單進245米，底抽巷最高單進340米，破解了采掘不平衡難題，開創(chuàng)了煤礦開拓掘進的新時代。

持續(xù)升級，開啟提質(zhì)增效新時代

自主創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)向新，生產(chǎn)力煥新。一大批“323”短板攻關(guān)的新技術(shù)新工藝新裝備新材料在淮北礦業(yè)集團不斷升級、持續(xù)推廣應(yīng)用。

以今年成功實施的“跟頂掘、沿底采”綜放工藝為例，該工藝解決了放頂煤巷道快速掘進難題，相比傳統(tǒng)煤頂下掘進單進效率提升45%以上，取得了采掘工藝新突破，具有“掘得快、支得住、采得多、效果好”優(yōu)點，為淮北礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件提供了全新的生產(chǎn)工藝選擇。

在此之前，綜采面“1+2”擴安一體化、“無峒室”安拆、煤頂下“降鉆錨注平”一體化、近突出煤層巖巷“掘鉆運”一體化、煤倉大直徑反井鉆一次成倉、小煤柱沿空掘巷主動支護、壓裂切頂卸壓護巷、采掘過斷層超前治理、采掘修六大標(biāo)配模式等創(chuàng)新成果，已經(jīng)廣泛推廣應(yīng)用，推動了煤炭主業(yè)優(yōu)化升級和生產(chǎn)力整體躍升。

——安全形勢持續(xù)穩(wěn)定。采掘隊伍、用工總量顯著減少，改變了“人海戰(zhàn)術(shù)”“貼身戰(zhàn)術(shù)”的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，達到“無人則安、少人則安”效果。

——作業(yè)環(huán)境明顯改善。通過“323”短板攻關(guān)及“四新”技術(shù)的全面突破，安全隱患大幅降低，井下安全作業(yè)環(huán)境明顯改善，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平顯著提升。

——經(jīng)濟效益大幅提升。單產(chǎn)、單進效率實現(xiàn)“雙提升”，僅單產(chǎn)提升、產(chǎn)量增加一項，年可增效4.3億元；盾構(gòu)綜合單進是普通綜掘施工的2.5倍以上；采掘成本投入大幅下降，每年節(jié)支3億元以上。

——社會效益得到認(rèn)可。采掘裝備水平總體提升、勞動強度大幅降低、品牌效應(yīng)持續(xù)擴大。形成了一批具有淮北礦區(qū)特色的原創(chuàng)技術(shù)品牌，在國內(nèi)煤炭行業(yè)達到領(lǐng)先水平，并在省內(nèi)外煤礦企業(yè)迅速推廣應(yīng)用。

（審核：朱樂章 責(zé)編：王宏杰）